«SPECO»
Российский производитель 
линий для промышленной окраски
Москва
Н. Новгород
Москва
Йошкар-Ола
8 (800) 551 08 52
+7(910)006 71 08
8:00 - 18:00 по МСК
Отправить запрос
г. Москва, Окружной проезд, д. 6А, офис 4
Компания
  • О компании
  • Производство
  • История
  • Партнеры
  • Наши клиенты
  • Сотрудники
  • Реквизиты
  • Сертификаты
Каталог
  • Окрасочное оборудование
    • Комплексные окрасочные линии
      • Линия порошкового окрашивания
      • Линия окрашивания жидкими ЛКМ
      • Участки порошкового окрашивания
    • Печи полимеризации и сушки
      • Печи полимеризации для ручных участков
      • Печи полимеризации конвейерные
    • Камеры порошковой окраски
      • Камеры с картриджной системой рекуперации
      • Камеры с циклонами
    • Покрасочные камеры
      • Покрасочные камеры с водяной завесой
      • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
    • Агрегаты подготовки поверхности
    • Системы промышленной аспирации
  • Порошковые краски
    • Каталог красок
    • Быстрый заказ Online
    • Коллекции
      • Anodic
      • Futura
      • Техtura
      • Kirassa
      • OneАрх
    • Индустриальные
      • Эпокси-Полиэфирные краски
      • Полиэфирные краски
      • Эпоксидные краски
    • Архитектурные
      • Атмосферостойкие
      • Серия Int. D1036
      • Серия Int. D2525
    • Cпецпокрытия
      • Антивандальные
      • Антикоррозионные грунты
      • Лаки Interpon
    • Тех. документация
    • Цветовая палитра RAL
  • Подвесные конвейеры
    • Конвейер с ручным перемещением
    • Конвейер с непрерывным движением цепи
      • Лёгкий подвесной конвейер
      • Карданный конвейер
      • Подвесной грузонесущий конвейер
    • Конвейер Power&Free
  • Оборудование для нанесения порошковых красок
    • Оборудование MITU
    • Оборудование SAMES KREMLIN
      • Ручного нанесения
      • Автоматического нанесения
    • Оборудование СOLO | Kafan
      • Ручного нанесения
      • Автоматического нанесения
  • Оборудование автоматической порошковой окраски MITU
    • Манипуляторы и оси окрашивания
    • Автоматические распылители
    • Шкафы управления
    • Системы подачи порошковой краски
    • Антистатические PVC камеры автоматической окраски
    • Вертикальная окраска алюминиевого профиля
    • Защита от огня и взрыва
Проекты
  • Реализованные проекты
  • Планировки конвейерных линий
  • Планировки окрасочных участков
  • Архив проектов
Услуги
  • Проектирование
    • Проектирование конвейерной линии
  • Автоматизация
    • Аудит линии порошковой окраски
    • Пусконакладка линии порошковой окраски
    • Модернизация действующего оборудования
    • Разработка автоматизированных систем управления
  • Металлообработка
    • Сварочные работы
    • Гибка металла
  • Порошковое окрашивание
    • Порошковая окраска металлоизделий
    • Цветовая палитра RAL
  • Доставка и монтаж
    • Доставка оборудования
Информация
  • Новости
  • Вопрос ответ
  • Условия работы
  • Статьи
  • Техническая документация
  • Галерея
  • Акции
Контакты
    «SPECO»
    Компания
    • О компании
    • Производство
    • История
    • Партнеры
    • Наши клиенты
    • Сотрудники
    • Реквизиты
    • Сертификаты
    Каталог
    • Окрасочное оборудование
      • Комплексные окрасочные линии
        • Линия порошкового окрашивания
        • Линия окрашивания жидкими ЛКМ
        • Участки порошкового окрашивания
      • Печи полимеризации и сушки
        • Печи полимеризации для ручных участков
        • Печи полимеризации конвейерные
      • Камеры порошковой окраски
        • Камеры с картриджной системой рекуперации
        • Камеры с циклонами
      • Покрасочные камеры
        • Покрасочные камеры с водяной завесой
        • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
      • Агрегаты подготовки поверхности
      • Системы промышленной аспирации
    • Порошковые краски
      • Каталог красок
      • Быстрый заказ Online
      • Коллекции
        • Anodic
        • Futura
        • Техtura
        • Kirassa
        • OneАрх
      • Индустриальные
        • Эпокси-Полиэфирные краски
        • Полиэфирные краски
        • Эпоксидные краски
      • Архитектурные
        • Атмосферостойкие
        • Серия Int. D1036
        • Серия Int. D2525
      • Cпецпокрытия
        • Антивандальные
        • Антикоррозионные грунты
        • Лаки Interpon
      • Тех. документация
      • Цветовая палитра RAL
    • Подвесные конвейеры
      • Конвейер с ручным перемещением
      • Конвейер с непрерывным движением цепи
        • Лёгкий подвесной конвейер
        • Карданный конвейер
        • Подвесной грузонесущий конвейер
      • Конвейер Power&Free
    • Оборудование для нанесения порошковых красок
      • Оборудование MITU
      • Оборудование SAMES KREMLIN
        • Ручного нанесения
        • Автоматического нанесения
      • Оборудование СOLO | Kafan
        • Ручного нанесения
        • Автоматического нанесения
    • Оборудование автоматической порошковой окраски MITU
      • Манипуляторы и оси окрашивания
      • Автоматические распылители
      • Шкафы управления
      • Системы подачи порошковой краски
      • Антистатические PVC камеры автоматической окраски
      • Вертикальная окраска алюминиевого профиля
      • Защита от огня и взрыва
    Проекты
    • Реализованные проекты
    • Планировки конвейерных линий
    • Планировки окрасочных участков
    • Архив проектов
    Услуги
    • Проектирование
      • Проектирование конвейерной линии
    • Автоматизация
      • Аудит линии порошковой окраски
      • Пусконакладка линии порошковой окраски
      • Модернизация действующего оборудования
      • Разработка автоматизированных систем управления
    • Металлообработка
      • Сварочные работы
      • Гибка металла
    • Порошковое окрашивание
      • Порошковая окраска металлоизделий
      • Цветовая палитра RAL
    • Доставка и монтаж
      • Доставка оборудования
    Информация
    • Новости
    • Вопрос ответ
    • Условия работы
    • Статьи
    • Техническая документация
    • Галерея
    • Акции
    Контакты
      «SPECO»
      Телефоны
      8 (800) 551 08 52
      +7(910)006 71 08
      Отправить запрос

      Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой

      • Главная
      • Окрасочное оборудование
      • Покрасочные камеры
      • Покрасочные камеры с водяной завесой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      Популярное
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      Под заказ
      Модель с боковыми стенками, системой аспирации и фильтровальной установкой. 
      Задача покрасочной камеры ASTRA с фильтровальной установкой - обеспечить очистку воздуха в зоне распыления от окрасочного тумана и паров растворителя. 
      Подробнее
      Задать вопрос

      Фото
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      • Покрасочная камера "ASTRA" с фильтровальной установкой
      Покрасочная камера ASTRA с фильтровальной установкой предназначена для ручного нанесения жидких лакокрасочных материалов методом воздушного распыления. Водяная завеса, внутренняя мокрая очистка и финишная сухая фильтрация улавливают окрасочный туман, защищают вытяжной вентилятор и создают стабильные условия работы в зоне нанесения покрытия.

      Назначение покрасочной камеры ASTRA

      Камера используется для окрашивания металлических, деревянных, пластиковых и комбинированных изделий жидкими лакокрасочными материалами. Оборудование локализует окрасочный туман и удаляет загрязнённый воздух из рабочей зоны.

      Модель оснащается боковыми стенками, системой аспирации, водяной завесой и фильтровальной установкой. Камера подходит для организации одного или нескольких ручных постов окрашивания в зависимости от выбранной серии.

      Основная задача камеры: улавливание частиц краски, пыли и окрасочного аэрозоля до их попадания в вытяжной вентилятор и вентиляционные каналы.

      Базовая комплектация камеры

      В базовое исполнение входит оборудование, необходимое для формирования водяной завесы, циркуляции воды, удаления загрязнённого воздуха и управления рабочими системами.

      Оборудование Назначение
      Система аспирации Вентилятор и воздушные каналы для удаления окрасочного тумана из рабочей зоны
      Система водяных завес Улавливание частиц краски сплошным потоком воды
      Система дождевания Дополнительное промывание воздуха рядом высокопроизводительных форсунок
      Циркуляционный насос Подача воды из ванны к водораспределительным лоткам и форсункам
      Трубопроводы и затворы Распределение и регулирование циркулирующей воды
      Электрический пульт управления Запуск и контроль вентилятора, насоса и вспомогательных систем
      Механические сетчатые фильтры Две ступени предварительной механической очистки
      Форсунки Формирование внутренней мелкодисперсной водяной завесы
      Светильники Освещение зоны нанесения лакокрасочного материала
      Защитная аппаратура Безопасное управление электрическими компонентами оборудования

      Дополнительные комплектации

      Для каждой серии камеры предусмотрены дополнительные варианты исполнения. Они позволяют адаптировать рабочую зону под размеры изделий, способ загрузки и требования к организации рабочего места.

      Комплектация 1

      Камера дополнительно оснащается омываемым полом для улавливания частиц краски в нижней части рабочей зоны.

      Комплектация 2

      Устанавливаются дополнительные боковые и потолочная панели, а также люминесцентный светильник или ряд светильников.

      Комплектация 3

      Объединяет омываемый пол, дополнительные боковые и потолочную панели и расширенную систему освещения.

      Индивидуальное исполнение

      Размеры рабочей зоны и состав дополнительных элементов могут корректироваться под продукцию заказчика.

      Размерные серии камер ASTRA

      Серии отличаются шириной рабочего проёма оператора. Выбор зависит от размеров окрашиваемых изделий, количества рабочих постов и способа перемещения продукции.

      Серия Ширина рабочего проёма Рекомендуемое применение
      Серия 1 1000 мм Небольшие детали и один компактный рабочий пост
      Серия 2 2000 мм Изделия среднего размера и стандартный ручной участок
      Серия 3 3000 мм Крупные изделия или расширенная зона окрашивания
      Серия 4 3500 мм и более Крупногабаритные изделия и индивидуальные производственные задачи
      Важно: при увеличении ширины рабочего проёма необходимо пересчитывать производительность вытяжного вентилятора, расход воды и параметры фильтровальной установки.

      Три уровня очистки воздуха

      В камере используется комбинированная система мокрой и сухой очистки. Последовательная обработка воздуха снижает концентрацию лакокрасочного аэрозоля и защищает лопасти вытяжного вентилятора от налипания краски.

      1. Фронтальная водяная завеса

      Сплошной поток воды равномерно покрывает лицевую поверхность камеры и улавливает частицы краски, движущиеся в сторону гидрофильтра.

      2. Внутренняя мокрая очистка

      Загрязнённый воздух проходит через внутренние водяные каскады, где улавливается основная часть оставшегося окрасочного тумана.

      3. Сухая фильтрация

      Финишные фильтры задерживают остаточные частицы краски перед поступлением воздуха к вытяжному вентилятору.

      Защита вентилятора

      Последовательная очистка уменьшает налипание лакокрасочного материала на лопасти и внутренние поверхности вытяжной системы.

      Комбинированная очистка: водяная завеса улавливает крупные частицы, внутренняя система промывает воздушный поток, а сухие фильтры выполняют окончательную доочистку.

      Нужно подобрать камеру ASTRA под ваши изделия? Рассчитаем ширину рабочего проёма, производительность вентиляции, систему водяных завес и дополнительную комплектацию.

      Подобрать камеру

      Принцип работы покрасочной камеры

      При воздушном распылении лакокрасочного материала в рабочей зоне образуется окрасочный туман. Вытяжной вентилятор, установленный в верхней части камеры, создаёт разрежение и направляет загрязнённый воздух к нижнему отверстию фронтальной завесы.

      Часть краски и пыли оседает непосредственно на лицевой поверхности водяного экрана. Сплошной поток воды смывает загрязнения в нижнюю ванну камеры.

      Воздух, прошедший за фронтальный экран, подвергается дополнительной очистке внутренними водяными каскадами. После этого воздушный поток проходит через сухие фильтры, расположенные перед вытяжным вентилятором.

      • 1
        Запуск водяной системы Циркуляционный насос подаёт воду к фронтальной завесе и внутренним форсункам.
      • 2
        Запуск аспирации Вытяжной вентилятор создаёт разрежение и направленный воздушный поток в рабочей зоне.
      • 3
        Нанесение краски Оператор распыляет лакокрасочный материал на подготовленную поверхность изделия.
      • 4
        Первичное осаждение Краска и пыль попадают на фронтальную водяную завесу и смываются в ванну.
      • 5
        Внутренняя промывка Воздушный поток проходит через водяные каскады, где улавливается оставшийся аэрозоль.
      • 6
        Финишная очистка Сухие фильтры задерживают остаточные частицы перед вентилятором.

      Система аспирации

      Аспирационная система включает вытяжной вентилятор и сеть воздушных каналов. Она обеспечивает постоянное движение воздуха от зоны оператора к водяному экрану.

      Производительность вентиляции рассчитывается по ширине и высоте рабочего проёма, количеству постов, интенсивности распыления и типу лакокрасочного материала.

      Задачи аспирационной системы
      • удаление окрасочного тумана из рабочей зоны;
      • направление аэрозоля к водяному экрану;
      • снижение запылённости около оператора;
      • транспортировка воздуха через ступени очистки;
      • защита производственного помещения от распространения краски;
      • поддержание стабильных условий нанесения покрытия.

      Система водяных завес и дождевания

      Фронтальная завеса должна полностью покрываться равномерным и непрерывным потоком воды. Сухие участки снижают эффективность улавливания краски и способствуют накоплению загрязнений на металлической поверхности.

      Дополнительная система дождевания представляет собой ряд высокопроизводительных форсунок. Они формируют внутреннюю завесу из капель воды и промывают воздух после прохождения фронтального экрана.

      Фронтальная завеса
      • видимая рабочая поверхность камеры;
      • непрерывный поток воды;
      • первичное улавливание аэрозоля;
      • смыв краски в нижнюю ванну;
      • защита внутреннего канала.
      Система дождевания
      • расположена внутри камеры;
      • состоит из ряда форсунок;
      • создаёт мелкодисперсную водяную завесу;
      • выполняет основную внутреннюю очистку;
      • снижает нагрузку на сухие фильтры.

      Омываемый пол

      Омываемый пол предлагается как дополнительная опция. Он используется для улавливания частиц лакокрасочного материала, которые оседают в нижней части рабочей зоны и не попадают непосредственно на фронтальный водяной экран.

      Такое исполнение особенно полезно при окрашивании крупногабаритных изделий, деталей сложной формы и при работе нескольких операторов.

      Когда нужен омываемый пол: при интенсивном распылении, значительном объёме окрасочного тумана и обработке изделий, расположенных на разных уровнях рабочей зоны.

      Преимущества камеры ASTRA

      Технологические преимущества
      • три последовательных уровня очистки;
      • равномерная фронтальная водяная завеса;
      • внутренняя система дождевания;
      • финишная сухая фильтрация;
      • защита вентилятора от краски;
      • стабильный воздушный поток.
      Эксплуатационные преимущества
      • четыре размерные серии;
      • выбор дополнительных комплектаций;
      • возможность установки омываемого пола;
      • дополнительные панели и освещение;
      • электрический пульт управления;
      • адаптация под крупные изделия.
      Гибкая комплектация: камера может поставляться в базовом исполнении или дополняться омываемым полом, панелями и расширенной системой освещения.

      Обслуживание фильтровальной установки

      Регулярное обслуживание включает
      • контроль уровня воды в нижней ванне;
      • проверку циркуляционного насоса;
      • очистку водораспределительных элементов;
      • прочистку форсунок системы дождевания;
      • удаление лакокрасочного шлама;
      • очистку механических сетчатых фильтров;
      • замену сухих финишных фильтров;
      • контроль состояния вентилятора;
      • очистку воздушных каналов;
      • проверку защитной аппаратуры.
      Несвоевременное обслуживание: загрязнение форсунок, фильтров и внутренних каналов снижает производительность вентиляции и эффективность улавливания окрасочного аэрозоля.

      Что учитывать при подборе камеры

      Исходный параметр На что влияет
      Габариты изделий Ширина рабочего проёма и серия камеры
      Количество операторов Ширина рабочей зоны и производительность вентиляции
      Расход лакокрасочного материала Нагрузка на водяную и сухую фильтрацию
      Тип используемого ЛКМ Режим эксплуатации и требования к очистке
      Интенсивность распыления Мощность вентилятора и производительность насоса
      Размер рабочего проёма Необходимый расход вытяжного воздуха
      Способ загрузки Комплектация боковыми и потолочными панелями
      Необходимость активного пола Выбор дополнительной комплектации
      Условия помещения Размещение вентилятора, каналов и зоны обслуживания
      Для предварительного расчёта потребуются
      • максимальные размеры и масса изделий;
      • чертежи или фотографии продукции;
      • количество изделий в смену;
      • количество одновременно работающих операторов;
      • тип лакокрасочного материала;
      • ориентировочный расход краски;
      • способ загрузки и выгрузки;
      • необходимость омываемого пола;
      • размеры производственного помещения;
      • требования к вытяжной вентиляции.

      Часто задаваемые вопросы

      В базовую комплектацию входят система аспирации, водяная завеса, система дождевания, циркуляционный насос, трубопроводы, пульт управления, механические фильтры, форсунки и освещение.

      Доступны серии с шириной рабочего проёма 1000, 2000, 3000, 3500 мм и более. Конкретный размер выбирается по габаритам изделий и количеству рабочих постов.

      Используются три уровня: фронтальная водяная завеса, внутренняя мокрая очистка водяными каскадами и финишная сухая фильтрация.

      Сухие фильтры задерживают остаточные частицы краски после мокрой очистки и защищают лопасти вытяжного вентилятора от налипания лакокрасочного материала.

      Да. Омываемый пол доступен как отдельная опция или в составе комплектации с дополнительными панелями и освещением.

      Нужны размеры изделий, количество рабочих постов, тип и расход лакокрасочного материала, способ загрузки и план производственного помещения.


      Как заказать покрасочную камеру ASTRA

      Камера рассчитывается по размерам изделий, количеству рабочих постов и интенсивности нанесения лакокрасочного материала. При проектировании определяются серия, производительность вентиляции, параметры водяной системы и дополнительная комплектация.

      Для подготовки технического предложения направьте чертежи или фотографии изделий, информацию об используемых лакокрасочных материалах и план производственного помещения.

      Подберите покрасочную камеру ASTRA с фильтровальной установкой. Укажите размеры изделий, количество операторов и расход лакокрасочного материала — подготовим комплектацию и расчёт стоимости.

      Получить расчёт Оборудование для промышленной окраски

      Назад к списку
      • Окрасочное оборудование
        • Комплексные окрасочные линии
        • Камеры порошковой окраски
        • Печи полимеризации и сушки
        • Покрасочные камеры
          • Покрасочные камеры с водяной завесой
          • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
        • Агрегаты подготовки поверхности
        • Система промышленной аспирации
      • Порошковые краски
      • Подвесные конвейеры
      • Оборудование нанесения порошковой краски
      • Оборудование автоматической порошковой окраски MITU
      Презентация SPECO Скачать презентацию о компании
      Скачать бланк технического задания
      SPECO
      Контакты
      Телефон
      8 (800) 551 08 52
      По вопросам порошковых красок:
      info@speco.ru
      По вопросам оборудования:
      partner@speco.ru
      Адрес Офиса:
      г. Москва, Окружной проезд, д. 6А, офис 4
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Весь каталог
      Информация
      Новости
      Вопрос и ответ
      Условия работы
      Статьи
      Техническая документация
      Фотогалерея
      Политика использования Cookie-файлов
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      © 2026 SPECO - Окрасочное оборудование
      SPECO
      Контакты
      Телефон:
      8 (800) 551 08 52
      По вопросам оборудования:
      partner@speco.ru
      По вопросам порошковых красок:
      info@speco.ru
      Адрес Офиса:
      г. Москва, Окружной проезд, д. 6А, офис 4
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Весь каталог
      Информация
      Новости
      Вопрос и ответ
      Условия работы
      Статьи
      Техническая документация
      Фотогалерея
      Политика использования Cookie-файлов Политика конфиденциальности Карта сайта
      © 2026 SPECO - Окрасочное оборудование
      SPECO
      Контакты
      Телефон:
      8 (800) 551 08 52
      По вопросам оборудования:
      partner@speco.ru
      По вопросам порошковых красок:
      info@speco.ru
      Адрес Офиса:
      г. Москва, Окружной проезд, д. 6А, офис 4
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Весь каталог
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Информация
      Новости
      Вопрос и ответ
      Условия работы
      Статьи
      Техническая документация
      Фотогалерея
      Политика использования Cookie-файлов Политика конфиденциальности Карта сайта
      © 2026 SPECO - Окрасочное оборудование
      Управление Cookie-файлами
      Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечивать правильную работу сайта, персонализировать контент и анализировать трафик.

      Политика использования Cookie-файлов
      Политика конфиденциальности
      Управление Cookie-файлами
      Когда вы посещаете веб‑сайт, он может сохранять информацию в вашем браузере в виде файлов cookie. Такая информация не идентифицирует вас напрямую, но помогает персонализировать работу сайта. Вы можете отказаться от некоторых типов cookie.
      Основные файлы cookie
      Всегда разрешено
      Всегда включено. Эти файлы cookie необходимы для функционирования сайта (вход, настройка конфиденциальности и т. д.).
      Аналитические файлы cookie
      Запрещено
      Помогают понять, как используется сайт, и улучшать его.
      Рекламные файлы cookie
      Запрещено
      Используются для показа более релевантной рекламы или ограничения числа показов.